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重慶風管廠家淺談關于通風管道與附件的制作及安裝驗收規范

2019-08-22

重慶風管廠家淺談關于通風管道與附件的制作及安裝驗收規范

通風管道與附件的制作及安裝

1、在一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥。重慶風管廠家通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。

給水排水管道、供油管道與附件的安裝

1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管,其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。

2、油管絲扣連接的填料,應采用甘油和紅丹粉的調和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。

重慶風管廠家告訴你防爆清掃口安裝,應符合下列要求:

1、當采用防護蓋板時,蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作;其表面應光潔,安裝應嚴密;

2、清掃口安裝高度應低于周圍地面3~5mm。

3、與工程外部相連的管道的控制閥門,應安裝在工程內靠近防護墻處,并應便于操作,啟閉靈活,有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1MPa。控制閥門在安裝前,應逐個進行強度和嚴密性檢驗。

4、各種閥門啟閉方向和管道內介質流向,應標示清晰、準確。

電纜、電線穿管的安裝

1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應清除管內積水、雜物。在管內兩端應采用密封材料充填,填料應搗固密實。

2、電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應在墻兩側設置過線盒,盒內不得有接線頭。過線盒穿線后應密封,并加蓋板。

3、燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定,并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。

4、電纜、電線暗配敷設完畢后,暗配管管口應密封。

排煙管與附件的安裝

1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時,重慶風管廠家其壁厚應大于3mm;管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時,法蘭面應平整,并應有密封槽;法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。

2、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。

3、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。

4、排煙管的安裝,應符合下列規定:

(1)坡度應大子0.5%,放水閥應設在低處;

(2)清掃孔堵板應有耐熱墊層,并固定嚴密;

(3)當排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應采用石棉繩填充密實;

(4)排煙管與排煙道連接處,應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿墻短管。

(5)排煙管的地面出口端應設防雨帽;在伸出地面150~200mm處,重慶風管廠家應采取防止排煙管堵塞的措施。

管道防腐涂漆

1、管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。

2、涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。

3、涂漆施工必須有相應的防火措施。

4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層,可不涂漆。但接頭和破損處應涂漆。

5、埋地管道或地溝內的管道,應先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內明敷的管道,應先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。

6、埋地鑄鐵管,應涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內明敷的鑄鐵管,應先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。

7、涂層質量應符合下列規定:

(1)涂層應均勻,顏色應一致;

(2)涂膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷;

(3)涂層應完整,無損壞、流淌。

重慶風管廠家設備安裝工程的驗收

通風系統試驗應符合下列規定:

1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗,充氣加壓5.06×104Pa,保持5min不漏氣;

2、過濾吸收器的氣密性試驗,充氣加壓1.06×104Pa后5min內下降值不大于660Pa;

3、過濾式通風工程的超壓試驗,超壓值應為30~50Pa;

4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風方式相互轉換運行,各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓,滿足設計要求;

5、各主要房間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求。

 給水排水設備檢驗應符合下列規定:

1、管道、配件及附件的規格、數量、標高等符合設計要求;各種閥門安裝位置及方向正確,啟閉靈活;

2、管道坡度符合設計要求;

3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統無漏水;

4、給水排水機械設備及衛生器具的規格、型號、安裝位置、標高等符合設計要求;

5、 地漏、檢查口、清掃口的數量、規格、位置、標高等符合設計要求;

6、 防爆波閘閥型號,規格符合設計要求;閘閥啟閉靈活,重慶風管廠家指示明顯、正確;   

7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好,管道暢通;

8、防爆波密閉堵板密封良好。

給水排水系統試驗應符合下列規定:

1、清潔式通風時,水泵的供水量符合設計要求;

2、過濾式通風時,洗消用水量、飲用水量符合設計要求;

3、 柴油發電機組、空調機冷卻設備的進、出水溫度、供水量等符合設計要求;

4、水庫或油庫,當貯滿水或油時,在24h內液位無明顯下降,在規定時間內能將水或油排凈;

5、滲水井的滲水量符合設計要求。

 電氣系統試驗應包括下列內容:

1、檢查電源切換的可靠性和切換時間;

2、測定設備運行總負荷;

3、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性;

4、測定主要房間的照度;

5、 檢查用電設備遠控、自控系統的聯動效果;

6、測定各接地系統的接地電阻。

重慶風管廠家告訴你柴油發電機組的試運行應符合下列規定:

1、 空載運行應在設備檢查、試驗合格后進行,空載運行時間不應少于30min; 

2、負載運行應在空載運行正常后進行。試運行時,負荷應由空載狀態逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%的負荷下各運行1h,滿載運行不少于2h;

3、超載運行應在額定容量110%的負荷下運行30min;

4、 并車試驗應在各機組單機運行試驗正常后進行。并車裝置性能應可靠。各并車機組在50%額定負荷以上時,有功功率和無功功率分配差度均應符合設計要求;

5、自啟動試驗應在上述試驗正常后進行,且不應少于3次。機組各項功能應符合設計要求。

柴油發電機組的檢驗應符合下列規定:

 1  檢驗應包括下列項目:

1)潤滑油壓力和溫度,冷卻水進、出口溫度和排煙溫度;

2)各機件的接合處和管路系統情況;

3)運動機件在額定負荷、50%負荷、空載下的運行情況;

4)充電發電機的充電和啟動貯氣瓶的充氣情況;

5)附屬裝置的工作情況;

6)電氣、熱工儀表、信號指示。

重慶風管廠家告訴你測定記錄應包括下列項目:

1)機組及輔機系統各種運行狀態的工作情況;

2)柴油機的瞬態和穩態調速率;

3)機組的溫升;

4)油耗;

5)煙色;

6)壓縮空氣或蓄電池的啟動瞬時壓降、啟動后的壓力或電壓及可啟動次數;   

7)發電機調壓性能;

8)并車、自啟動、調頻調載裝置的運行參數。

2、 裝有遠距離自動控制臺和機房儀表臺的柴油發電機組,重慶風管廠家尚應進行下列檢驗:

(1) 分別用自動和手動遠動控制的方法進行試運轉;

(2) 進行自啟動系統可靠性試驗,測定啟動時間;

(3)聲光報警信號情況;

(4)柴油機調速和停車電磁閥工作情況;

(5)機房和控制室聯絡信號裝置工作情況。

重慶風管廠家

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